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d301大孔弱堿性陰離子交換樹脂 ,電鍍廢水除鉻樹脂
詳細信息| 詢價留言離子型:大孔弱堿性陰離子交換樹脂 酸堿性:大孔弱堿性陰離子交換樹脂 含量≥:11 % 外觀:金黃色 顆粒尺度:0.315-1.25 溶解性:不溶解 用途:大孔弱堿性陰離子交換樹脂 CAS:合格 牌號:大孔弱堿性陰離子交換樹脂 品牌:森納特大孔弱堿性陰離子交換樹脂 型號:D301 牌號:大孔弱堿性陰離子交換樹脂
產品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:%(OH-→Cl-)≤35
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75主要性能指標:
指標名稱
D301
D301FC
D301SC
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強地基團容量mmol/g≥
1.0
體積交換容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數≤
1.60
1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
95
轉型膨脹率%≤
28
30
28
外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式
游離胺
游離胺
游離胺
用途
通用
浮動床
雙層床
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
d301大孔弱堿性陰離子交換樹脂 ,電鍍廢水除鉻樹脂
陰離子交換樹脂在水處理中應用廣泛,但是由于水中雜質特性不同及污染物質含量較大會對其造成污染、活化,終影響產出水的質量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應情況并對其進行再生處理。
陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應
離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數分鐘,也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進行處理。
陰離子交換樹脂強化再生方法
當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生,其方法是在容器內加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時,然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,后用凈水清洗至PH值為中性,備用。
d301大孔弱堿性陰離子交換樹脂 ,電鍍廢水除鉻樹脂
在一個實施方案中,提供使用弱陰離子交換樹脂中和含至少一種金屬的酸性溶液的基體的方法。該方法包括下述步驟:用弱酸性金屬絡合劑活化弱陰離子交換樹脂,該弱酸性金屬絡合劑部分分解成質子和金屬絡合離子,由此在弱陰離子交換樹脂內的一些官能團被質子化,并與金屬絡合陰離子鍵合;和用活化的弱陰離子交換樹脂中和酸性溶液的樣品 -
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